Hardfacing Consumables Family Group

Diámetros/embalaje

Diámetros
11.3 KG SPOOL
1,6 mm ED031134

Lincore® T & D

Soldadura con Hilo Tubular Autoprotegido (FCAW-S)

Ideal para fabricar y recuperar herramientas de forja; matrices, dados de extrusión, mandriles, rebabadores, filos de cuchillas para corte en caliente.

DETALLES

Ideal para recuperar herramientas estampado o de forja; matrices, dados de extrusión, mandriles, rebabadores, filos de cuchillas para corte en caliente, rodillos de laminación. Generalmente los depósitos están libres de fisuras. El espesor del depósito dependerá de la aplicación, el procedimiento de soldadura y el control de la temperatura. De acuerdo a la geometría de la pieza, tambien se puede aplicar con el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW) en combinación con el fundente Lincolnweld® 802®. Los depósitos son rectificables solo con disco abrasivo. No es posible el corte con flama oxi-acetilenica.

Características

  • Proporciona un depósito similar al del acero para herramientas H12
  • Para la construcción de matrices y bordes de acero para herramientas, o para aplicar una superficie resistente al desgaste en aceros al carbono o de baja aleación
  • Para ser utilizado en acero al carbono, acero de baja aleación o acero para herramientas

Aplicaciones típicas

  • Matrices de perforación, rieles, molinos, frenos/tambores, barras, pulverizadores, cubos, grúas
  • Cuchillas de cizalla, Dientes, Arrastre/Cubo/Dientes, Corte/Dientes, Piñón de arrastre, Extrusión, Engranajes, Rodillos, Horno, Carro/Rueda de mina
  • Mineral, Pala Eléctrica, Pulpa/Papel, Bomba, Escarificador/Dientes, Sinfín, Generación de Energía, Tractor

Posiciones de soldadura

  • En plano/Horizontal

Gas de protección

  • N/A

Información de mantenimiento

También puede necesitar

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Página de búsqueda de HDS

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Hardness Rockwell C
Typical Result 48-55
Typical Result, Tempered 55-65

DEPOSIT COMPOSITION

Classification %Al %C %Cr %Mn %Mo %Si %W
Typical Result 1.8 0.65 7.0 1.5 1.4 0.8 1.6

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 3.8 (150) 22 170 2.4 (5.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 5.1 (200) 23 210 3.6 (7.9)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 6.4 (250) 24 250 4.1 (8.9)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 7.6 (300) 25 270 4.9 (10.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 32 (1 1/4) 8.9 (350) 26 300 5.4 (12.0)

NOTES

Note
Minimum preheat and interpass temperatures of 315°C (600°F) are essential for crack-free welding on mild steel or low alloy steel. For crack-free welding on tool steel parts, preheat of 538°C (1000°F) or higher may be necessary.
After welding, very slow cooling to 121°C (250°F) is usually required. This can be followed by post-weld heat treating at 538° - 593°C (1000° - 1100°F) to develop maximum hardness