Diametri / imballo
Diametri |
Bobina d’acciaio da 25 lb |
---|---|
2,0 mm | ED031119 |
DETTAGLI
Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti in carbonio o basso legati destinate ad applicazioni caratterizzate da usura dovuta a rotolamento o scorrimento metallo-metallo non lubrificato.
Caratteristiche
- Utilizzabile su acciai al carbonio e basso legati
- Strati illimitati grazie a temperature e procedure di preriscaldo e interpass adeguate
- Maggiore durezza per lo strisciamento metallo su metallo e una leggera abrasione
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Applicazioni tipiche
- Corteccia, Benna, Gru, Frantumazione, Trascinamento
- Azionamento, Martello, Lingotto, Forno, Trasportatore
- Vagone per miniera, Miscelazione, Forno, Produzione di energia
- Binario, Rullo, Pala, Denti
- Trattore, Ruota
Posizioni di saldatura
- piano/orizzontale
Informazioni sui servizi
Potresti anche aver bisogno di
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Pagina di ricerca SDS
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Number of layer | Hardness Rockwell C |
---|---|---|
Typical Result | 1 Layer | 36 |
Typical Result | 2 Layers | 41 |
Typical Result | 4 Layers | 38 |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Number of layer | %Al | %C | %Cr | %Mn | %Mo | %Si |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Typical Result | 1 Layer | 1.3 | 0.18 | 2.5 | 1.2 | 0.3 | 0.5 |
Typical Result | 2 Layers | 1.7 | 0.20 | 3.2 | 1.5 | 0.4 | 0.7 |
Typical Result | 4 Layers | 2.0 | 0.21 | 3.5 | 1.6 | 0.5 | 0.8 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
---|---|---|---|---|---|---|
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.2 (125) | 24 | 218 | 3.2 (7.0) |
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 5.1 (200) | 27 | 282 | 5.0 (11.1) |
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 6.4 (250) | 30 | 327 | 6.3 (13.9) |
NOTES
Note |
---|
Cold parts should be warmed to at least 25°C (75°F). Higher preheat of 150 - 260°C (300 - 500°F) may be necessary on thick parts or heavy sections. |
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 40-O significantly. |