Hardfacing Consumables Family Group

Diametri / imballo

Diametri
Bobina 11.3 KG
1.1 mm ED028176
1.6 mm ED028177

Lincore® 55-G

Saldatura con fili animati con protezione gas (FCAW-G)

CLASSIFICAZIONI:
EN ISO : T Fe2

Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti in carbonio o basso legati destinate ad applicazioni caratterizzate da usura dovuta a rotolamento o scorrimento metallo-metallo non lubrificato e applicazioni con forte abrasione accompagnata da un impatto basso o moderato, efficacia maggiore nelle applicazioni metallo-terra.

DETTAGLI

Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti in carbonio o basso legati destinate ad applicazioni caratterizzate da usura dovuta a rotolamento o scorrimento metallo-metallo non lubrificato e applicazioni con forte abrasione accompagnata da un impatto basso o moderato, efficacia maggiore nelle applicazioni metallo-terra.

Caratteristiche

  • Da utilizzare su acciaio al carbonio e acciaio basso legato
  • Strati illimitati grazie procedure e temperature di preriscaldo e interpass adeguate
  • Produce un deposito che resiste allo strisciamento metallo su metallo e alla leggera abrasione
  • Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures

Applicazioni tipiche

  • Freno, Benna, Gru, Morsa, Taglio
  • Trascinamento, Azionamento, fusto, Estrusione, Martello
  • Lingotto, Forno, Caricatore, Trasportatore, Laminazione
  • Vagone per miniera, Miscelazione, Forno Martin-Siemens, Lamiera, Produzione di energia
  • Binario, Rullo, Pala, Sinterizzazione, Denti, Trattore, Ruota

Posizioni di saldatura

  • Tutte

Gas di schermatura

  • 75-90% Argon/Equilibrio CO2; 98% Argon/2% O2

Informazioni sui servizi

Potresti anche aver bisogno di

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Pagina di ricerca SDS

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Hardness Rockwell C
Typical Result 98% Ar, 2% O2 56-59
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 59-61

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size Number of layer Shielding Gas %C %Cr %Mn %Mo %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.39 5.6 1.2 0.6 0.8
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.47 6.4 1.4 0.6 1.0
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.41 5.3 1.2 0.6 0.8
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.45 5.5 1.2 0.6 1.0

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 5.1 (200) 27 165 2.0 (4.3)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 7.6 (300) 29 225 3.0 (6.7)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 10.2 (400) 31 290 4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.1 (4.7)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 28 195 3.3 (7.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 30 245 4.4 (9.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.3 (5.1)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 27 200 3.4 (7.5)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 225 3.9 (8.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 29 250 4.4 (9.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 28 260 2.6 (5.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 30 340 4.7 (10.4)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 32 420 6.8 (15.1)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 25 230 2.7 (6.0)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 27 315 4.9 (10.7)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 29 400 7.0 (15.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 24 220 2.9 (6.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 26 315 5.0 (11.0)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 410 7.1 (15.7)

NOTES

Note
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.