Wprowadzenie
Idealny do napawania stali niestopowej i niskostopowej. Stosowany do wykonania warstwy buforowej przed napawaniem stali niestopowej. Duża wytrzymałość na ściskanie przy dużym obciążeniu. Napoiny są na ogół wolne od pęknięć, nadają się do obróbki mechanicznej i cięcia tlenowego. Grubość napoiy nie podlega ograniczeniu.
Zalety
- Warstwa napoiny na elementach ze stali niestopowej i niskostopowej.
- Nie ma ograniczenia liczby warstw napoiny
- Przeznaczony do wykonywania obrabialnej, wierzchniej warstwy napoiny lub warstwy napawanej na innych materiałach utwardzających, do zastosowań wymagających ścierania metalu o metal.
- Unlimited layers with proper preheat and interpass temperatures and procedures
Zastosowania standardowe
- Warstwa napoiny na elementach ze stali niestopowej i niskostopowej.
- Shovel parts
- Mine car wheels
- Mill and crusher hammers
- Dredge pumps
Pozycja spawania
- Podolna/naboczna/naścienna
Informacje o usługach
Dokumentacja
Możesz także potrzebować
BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Strona wyszukiwania kart SDS
MECHANICAL PROPERTIES
Classification | Number of layer | Hardness Rockwell C |
---|---|---|
Typical Result | 1 Layer | 14-30 |
Typical Result | 2 Layers | 26-32 |
Typical Result | 3 Layers | 25-34 |
Typical Result, Work-hardened | 1 Layer | 28-34 |
Typical Result, Work-hardened | 2 Layers | 32-36 |
Typical Result, Work-hardened | 3 Layers | 35-38 |
Typical Result, Flame-hardened | 2 Layers | 38-42 |
DEPOSIT COMPOSITION
Classification | Product Size | %Al | %C | %Cr | %Mn | %P | %S | %Si |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Typical Result | .045" (1.1 mm) | 1.6-1.9 | 0.11-0.18 | 1.2-1.4 | 1.8-2.1 | 0.004-0.012 | 0.002-0.005 | 0.50-0.75 |
Typical Result | 1/16" (1.6 mm) | 1.6-1.9 | 0.11-0.18 | 1.2-1.4 | 1.8-2.1 | 0.004-0.012 | 0.002-0.005 | 0.50-0.75 |
Typical Result | 5/64" (2.0 mm) | 1.4-1.7 | 0.13-0.15 | 1.1-1.4 | 2.1-2.3 | 0.004-0.008 | 0.002-0.005 | 0.45-0.60 |
Typical Result | 7/64" (2.8 mm) | 1.4-1.7 | 0.13-0.15 | 1.1-1.4 | 2.1-2.3 | 0.004-0.008 | 0.002-0.005 | 0.45-0.60 |
TYPICAL OPERATING PROCEDURES
Diameter | Polarity |
ESO
mm (in.) |
Wire Feed Speed
m/min (in/min) |
Voltage
volts |
Approx. Current
amps |
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) |
---|---|---|---|---|---|---|
0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 5.1 (200) | 25 | 80 | 1.5 (3.3) |
0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 8.9 (350) | 28 | 130 | 2.7 (6.0) |
0.045 in (1.1 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 12.7 (500) | 31 | 150 | 3.9 (8.7) |
1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 3.8 (150) | 26 | 125 | 2.1 (4.6) |
1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 6.4 (250) | 29 | 180 | 3.5 (7.8) |
1/16 in (1.6 mm) | DC+ | 45 (1 3/4) | 8.9 (350) | 32 | 225 | 5.0 (11.1) |
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 50 (2) | 3.2 (125) | 23 | 200 | 3.1 (6.9) |
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 50 (2) | 5.1 (200) | 27 | 290 | 4.9 (10.8) |
5/64 in (2.0 mm) | DC+ | 50 (2) | 6.4 (250) | 29 | 325 | 6.1 (21.1) |
7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 3.4 (135) | 26 | 360 | 5.7 (12.6) |
7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 4.4 (175) | 28 | 420 | 7.3 (16.0) |
7/64 in (2.8 mm) | DC+ | 64 (2 1/2) | 6.0 (235) | 30 | 470 | 9.6 (21.1) |