33 lb Steel Spool Outershield MC-409 Flux-Cored Wire

Diametri / imballo

Diametri
Bobina 11.3 KG
1.1 mm ED031120
2.0 mm ED031122

Lincore® 55

Saldatura con fili animati autoprotetti (FCAW-S) | ED031120

CLASSIFICAZIONI:
EN ISO : T Fe2

Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti basso legate o al carbonio utilizzate in applicazioni con strisciamento metallo su metallo, funziona al meglio nel rotolamento o nello scorrimento senza lubrificante

DETTAGLI

Ideale per riporti su acciai al carbonio o basso legati. Utilizzo come strato cuscinetto per parti in acciaio al carbonio prima del riporto. Grande resistenza alla compressione sotto carichi pesanti. I depositi sono generalmente esenti da cricche, lavorabili meccanicamente e possono essere tagliati alla fiamma. Lo spessore dei depositi è illimitato. Utilizzato in applicazioni con strisciamento metallo su metallo, funziona meglio nel rotolamento o nello scorrimento senza lubrificante.

Caratteristiche

  • Da utilizzare su acciai al carbonio, basso legati e al manganese
  • Strati illimitati grazie procedure e temperature di preriscaldo e interpass adeguate
  • Fornisce un deposito che resiste allo strisciamento da rotolamento o strisciamento metallo su metallo e alla leggera abrasione

Informazioni sui servizi

Potresti anche aver bisogno di

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Pagina di ricerca SDS

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Number of layer Hardness Rockwell C
Typical Result 1 Layer 50-59
Typical Result 2 Layers 50-60
Typical Result, Work-hardened 1 Layer 53-62
Typical Result, Work-hardened 2 Layers 56-62
Typical Result, Flame-hardened 2 Layers 52-54
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 1 Layer 50-55
Typical Result, 180°C (350°F) Interpass Temp 2 Layers 55-59

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size %Al %C %Cr %Mn %Mo %P %S %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 1.4 0.45 5.3 1.3 0.8 0.010 0.004 0.53
Typical Result 5/64" (2.0 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60
Typical Result 7/64" (2.8 mm) 1.4 0.45 5.3 1.4 0.8 0.010 0.004 0.60

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 25 85 1.6 (3.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 28 125 3.0 (6.6)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 45 (1 3/4) 12.7 (500) 31 165 4.3 (9.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 26 125 2.2 (4.8)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 29 195 3.8 (8.4)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 45 (1 3/4) 8.9 (350) 32 245 5.5 (12.1)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 24 190 3.2 (7.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 5.1 (200) 27 295 5.0 (11.0)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 45 (1 3/4) 6.4 (250) 30 330 6.2 (13.7)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 2.3 (90) 25 280 3.8 (8.4)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 3.2 (125) 27 350 5.2 (11.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 4.4 (175) 30 420 7.3 (16.0)

NOTES

Note
Cold parts should be warmed to at least 25°C (75°F). Higher preheat of 150 - 260°C (300 - 500°F) may be necessary on thick parts or heavy sections.
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.